A Fräswerkzeugesind ein Schneidwerkzeug, das auf einem Bearbeitungszentrum oder einer Fräsmaschine montiert ist und rotiert, um die Oberflächenschicht des Materials von einem Werkstück abzuschneiden. Während er rotiert, kann er sich auch präzise in alle Richtungen bewegen und diese Bewegung für seine Arbeit nutzen. Dieses Werkzeug ist in Fabriken unglaublich wichtig; Es kann fast alles – ob es eine einfache Rille schneidet, ein Loch gräbt oder komplexe, gewundene Formen erzeugt. Außerdem ist er anspruchslos und verarbeitet Aluminium, Stahl, Verbundwerkstoffe und Kunststoffe. Seine Spezialität ist die Herstellung von Teilen mit äußerst präzisen Abmessungen und glatten Oberflächen. Daher kann keine Industrie ohne sie funktionieren, egal ob es sich um den Flugzeugbau, die Automobilproduktion, den Formenbau oder den allgemeinen Maschinenbau handelt.
Fräswerkzeuge gibt es in vielen Varianten und können nach Design, Anwendung und Schneidmethode klassifiziert werden.
Schaftfräser: Dies ist die am häufigsten verwendete Art von Fräswerkzeugen. Die Schneide befindet sich sowohl an der Spitze als auch an der Seite. Es wird zum Schneiden in Material, Nuten, Konturieren und Profilbearbeitung verwendet.
Planfräser: Hauptsächlich für die Bearbeitung großer flacher Flächen verwendet. Es verwendet am Fräserkörper montierte Wendeschneidplatten, wodurch eine hohe Materialabtragsleistung erreicht wird.
Aufsteckfräser: Ähnlich wie Planfräser, jedoch im Allgemeinen mit einem größeren Durchmesser, speziell für die Hochleistungsbearbeitung von Stirnflächen konzipiert.
Kugelkopffräser: Mit einer halbkugelförmigen Spitze eignen sie sich besonders für die 3D-Konturbearbeitung, Gravur und Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen.
Vierkant-Schaftfräser: Mit einem scharfen 90-Grad-Winkel an der Spitze eignen sie sich für die Bearbeitung von quadratischen Schultern, Nuten und Schlitzen.
Abgerundete Schaftfräser: Im Vergleich zu Vierkant- und Kugelschaftfräsern erhöht ihr Design mit abgerundeten Ecken die Werkzeugfestigkeit und reduziert Absplitterungen.
Schruppfräser: Die Schneidzähne sind gezahnt und brechen die Späne in kleinere Stücke, sodass auch bei hoher Vorschubgeschwindigkeit schwere Zerspanungen möglich sind.
Schlitzfräser: Im Allgemeinen zweischneidig, schneidet er wie ein Bohrer direkt in das Material.
T-Nutenfräser: Ein Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von T-Nuten entwickelt wurde, die hauptsächlich zum Spannen von Werkstücken verwendet werden.
Gewindeschneider: Ein Werkzeug zur Bearbeitung von Innen- oder Außengewinden.