High-Precision CNC Blades for Metal Cutting Machines

Bei der computergesteuerten Bearbeitung (CNC) ist das Schneidwerkzeug die eigentliche Kernkomponente. WDFsCNC-Klingensind für Präzisionsbearbeitungsprozesse wie Fräsen, Drehen und Gravieren konzipiert, die extrem scharfe Schneidkanten erfordern. Qualität, Geschwindigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des fertigen Teils hängen vollständig von der Leistung der verwendeten Wendeschneidplatte ab. Moderne Fabriken stellen hohe Anforderungen an Wendeschneidplatten: Sie müssen hohen Temperaturen standhalten, eine scharfe Schneidkante beibehalten und schöne Oberflächen erzeugen. Daher ist die Wahl des richtigen Produkts für Bearbeitungsbetriebe, die die Bearbeitung schnell und effizient abschließen möchten, von entscheidender Bedeutung.

Woraus besteht dieses Schneidwerkzeug? Hat es eine Beschichtung?

Das Material einer CNC-Klinge und ob sie beschichtet ist, wirkt sich direkt auf deren Härte, Zähigkeit und Haltbarkeit aus.

Hartmetall ist derzeit das Hauptmaterial für die Bearbeitung; es ist extrem hart, insbesondere bei hohen Temperaturen.

Schnellarbeitsstahl ist ein Werkstoff mit einer langen Geschichte; es ist relativ zäh und kann mehrfach geschliffen werden. Es eignet sich für weniger anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben oder wenn Hartmetall zu spröde ist.

Keramik-Metall-Schneidwerkzeuge sind eine Mischung aus Keramik und Metall und kombinieren die Härte von Keramik mit der Zähigkeit von Hartmetall, was sie ideal für die Präzisionsbearbeitung macht.

Diamantschneidwerkzeuge verfügen über eine unbestreitbare Härte und werden hauptsächlich zum Schneiden weicher Metalle wie Aluminium und Kupfer oder von Materialien, die einen besonderen Schleifvorgang erfordern, wie beispielsweise Kohlefaser, verwendet.

CNC-Sägeblätter können auch mit einem Material beschichtet werden; Einige häufige Optionen sind:

TiN-Beschichtung: Hierbei handelt es sich um eine goldgelbe Beschichtung mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten, die die Klinge härter und glatter macht.

TiCN-Beschichtung: Sie ist verschleißfester als die TiN-Beschichtung und eignet sich besser für Materialien, die einen besonderen Schliff erfordern.

AlTiN-Beschichtung: Diese Beschichtung weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation auf und eignet sich daher ideal für das Hochgeschwindigkeits-Trockenschneiden.

DLC-Beschichtung: Bietet eine glatte, glänzende Oberfläche, bestens geeignet zum Schneiden von weichen Metallen wie Aluminium und Kupfer oder klebrigen Materialien wie Kunststoffen.