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Hartmetall-Schaftfräser
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Hartmetall-Schaftfräser

Wangdefu bietet leistungsstarke Hartmetall-Schaftfräser für die Stirnflächen-, Nut- und Profilbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Stählen, rostfreien Stählen und Verbundwerkstoffen. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und hohe Effizienz aus, unterstützen individuelles Design, gewährleisten eine stabile Teilebearbeitung, eine glatte Oberfläche und eine konsistente Charge.
Als führende Fabrik in China bieten wir Lösungen aus einer Hand: Auswahl, Prozessoptimierung, Installationsanleitung und technischer Kundendienst, um Ihre Produktion effizienter, zuverlässiger und weniger risikoreich zu gestalten.

Hartmetall-Schaftfräser von Wangdefu – ein verschleißfestes Schneidwerkzeug, das von einem chinesischen Präzisionswerkzeughersteller für die hochintensive Bearbeitung entwickelt wurde. Der Werkzeugkörper aus Hartmetall mit ultrafeiner Körnung zeichnet sich durch eine hohe Härte (HRA≥92,5) und Schlagzähigkeit aus und kann das Schaftfräsen, die Endbearbeitung von Seitenwänden, das Schneiden tiefer Nuten und die Formung komplexer Profile effizient durchführen. Die Lebensdauer ist bis zu 8–12 Mal höher als bei gewöhnlichen Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl.


Warum sollten Sie sich für Wangdefu-Hartmetall-Schaftfräser für die Hochleistungsbearbeitung entscheiden?

Hohe Leistung, universelle Kompatibilität

Ultrahartes Substrat + verstärkte Struktur für Stabilität und Haltbarkeit:

Hochwertige Hartmetall-Schaftfräser bestehen aus hochwertigem Wolfram-Kobalt-Hartmetall (WC-Co) mit einer Härte ≥ HRA 90, einer Druckfestigkeit > 4000 MPa und einer 5-10-mal höheren Verschleißfestigkeit als Schnellarbeitsstahl. Der Werkzeugkörper ist präzisionsgeschmiedet und geschliffen; Das spiralförmige Nutendesign verbessert die Schnittstabilität. Es stehen 2–8 Nuten zur Verfügung (grobe Nuten zur Spanabfuhr, feine Nuten für verbesserte Oberflächengüte). Spanflöten mit großer Kapazität reduzieren Verstopfungen und verringern den Schnittwiderstand um 30 %.


Mehrschichtige Beschichtungen + präzise Anpassung an alle Materialien

PVD/CVD-Beschichtungen: TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN, optional Diamant für Verbundwerkstoffe. Härte HV 2000–3000, Oxidationsbeständigkeit >1000°C. Standzeit 2–5x länger als unbeschichtet, wodurch Adhäsion und Kaltverfestigung wirksam verhindert werden.


Präzisionsgeometrie für Genauigkeit und Effizienz

Schneiden auf Radius ≤0,01 mm poliert, gratfrei, Oberflächenrauheit Ra ≤0,8 μm. Der optimierte Spiralwinkel von 30°–45° mit doppeltem positivem Spanwinkel sorgt für Stabilität auch bei langen Überhängen. Maßtoleranz ±0,01–±0,03 mm.


Multifunktionale Integration für Kosteneinsparungen

Vollständige Serie: Flachfräser, Kugelfräser, Eckenradiusfräser, Mais-/PKD-Fräser, Eckfräser. Unterstützt massive und indexierbare Typen, kompatibel mit BT-, HSK- und CAT-Spindeln. Ein einziges Werkzeug bearbeitet Ebenen, Nuten, Stufen und Konturen und reduziert Werkzeugwechsel und -einstellungen um >30 %.


Produktparameter

Parametertyp

Spezifikationsbereich

Werkzeugtyp

Flach-, Kugelkopf-, Eckenradius-, Mais-/PKD-, Schulter-Hartmetall-Schaftfräser (voll/wendeschneidbar)

Substratmaterial

Wolfram-Kobalt-Karbid (WC-Co), Co-Gehalt 6–15 % (optional)

Beschichtung

TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN, Diamant (optional)

Anzahl der Flöten

2/3/4/6/8 (grobe/mittlere/feine Tonhöhe optional)

Schnittdurchmesser

0,5–50 mm (Standard), Sondergrößen erhältlich

Schaftdurchmesser

3–32 mm (H6), kompatibel mit BT40/BT50/HSK63A

Effektive Schnittlänge

5–50 mm, langer Überhang, kundenspezifische Optionen

Bearbeitungsgenauigkeit

Maßtoleranz ±0,01–±0,03 mm, Ra ≤0,8 μm

Anwendbare Materialien

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Titan, technische Kunststoffe, Verbundwerkstoffe


Empfohlene Schnittparameter

Werkstückmaterial

Betrieb

Schnittgeschwindigkeit

(Vc)

Futter pro Zahn

(fz)

Axiale Tiefe

(Ap)

45# Kohlenstoffstahl

Rauh

80–120 m/min

0,10–0,20 mm

2–8 mm

45# Kohlenstoffstahl

Beenden

100–150 m/min

0,05–0,10 mm

0,3–2 mm

Edelstahl 304

Rauh

40–70 m/min

0,06–0,12 mm

1–4 mm

Edelstahl 304

Beenden

60–90 m/min

0,03–0,07 mm

0,2–1 mm

Aluminiumlegierung

Rauh

200–350 m/min

0,08–0,15 mm

3–10 mm

Aluminiumlegierung

Beenden

300–450 m/min

0,03–0,08 mm

0,5–2 mm

Titan (TC4)

Rauh

15–30 m/min

0,03–0,06 mm

0,5–2 mm

Titan (TC4)

Beenden

20–40 m/min

0,01–0,03 mm

0,1–0,5 mm

Hinweis: Bei Edelstahl und Titan ausreichend Kühlmittel verwenden. Reduzieren Sie Vorschub und Tiefe bei dünnwandigen Teilen. Kontaktieren Sie das technische Team von Wangdefu für maßgeschneiderte Lösungen für schwierige Materialien.

Carbide End MillsCarbide End Mills

Kundendienst und technischer Support

Werkzeugauswahl und Prozessparameterempfehlung

Grafik-/Video-Installations- und Nutzungshandbuch

Ingenieure können technischen Support aus der Ferne oder vor Ort leisten

Bietet optimierte Schnittbedingungen zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer


Verpackung und Lieferung

Einzelschneider-Schutzverpackung

Erhältlich in neutraler oder individueller Markenverpackung

Standardkarton exportieren

Globale stabile Logistik, oft exportiert nach Europa, Amerika, Südostasien


Einige Anwendungsszenarien unserer Produkte

Warum sollten Sie sich für Wangdefu-Hartmetall-Schaftfräser für Automobilteile entscheiden?

Hocheffizientes Fräsen von Motorblöcken, Getriebegehäusen, Kurbelwellen- und Nockenwellennuten. Kompatibel mit Stahl, Eisen und Aluminium. Effizienz +40 %, Werkzeugstandzeit ×3. Das Vertrauen chinesischer Hersteller und Zulieferer.


Wie verbessern sie die Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten?

Präzisionsbearbeitung von Flugzeugtriebwerksschaufeln und Verbundbauteilen. Behandelt Titan und Hochtemperaturlegierungen, gratfrei, delaminationsfrei. Gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit für Luft- und Raumfahrtfabriken.


Warum sind sie ideal für 3C-Elektronik?

Präzises Fräsen von Mobilrahmen, Computergehäusen und feinen Rillen auf Keramiksubstraten. Maßtoleranz ±0,005 mm, Oberfläche Ra 0,2 μm. Optimiert für Hochgeschwindigkeitsproduktion und Kleinserienfertigung.


Welchen Nutzen haben sie für allgemeine Maschinen- und Formenanwendungen?

Fräsen von Pumpenkörpern, Ventilkörpern, Maschinenbetten und Formhohlräumen. Unterstützt unterbrochene und tiefe Schnitte, Materialabtragsrate +50 % im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen. Wird häufig von Herstellern und Lieferanten in China verwendet.




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