Vollhartmetallbohrer von WDF werden aus hochwertigen Materialien für die präzise Lochformung hergestellt. Als professioneller chinesischer Hersteller und Lieferant mit Produktion auf Fabrikebene bieten unsere Bohrer präzises Schneiden in einem Durchgang, wodurch wiederholtes Bohren entfällt, was Zeit spart und die Effizienz verbessert. Sie sind langlebig und abriebfest und leisten zuverlässige Arbeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stahl, Legierungen und anderen anspruchsvollen Materialien. WDF genießt das Vertrauen der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie und liefert leistungsstarke, effiziente und stabile Bohrlösungen.
Die hochwertigen Vollhartmetallbohrer von WDF sind für die Bewältigung aller Arten von Problemen mit „ungerade Löchern“ konzipiert! Sie eignen sich besonders gut für schwierige Formen wie Stufenlöcher und Senklöcher. Das Beste daran? Fertigstellung in einem Schritt! Durch den Wegfall des lästigen Wechsels von Werkzeugen und Prozessen steigt die Effizienz. Aufgrund seiner Genauigkeit wird es häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie der Automobil- und Flugzeugindustrie eingesetzt.
Produktparameter
Geometrie
Vollhartmetallbohrer
Struktur
Vollhartmetall-/geschweißte Hartmetallspitzen (einige mit speziellen Führungen)
Typ
Konzipiert für die Bearbeitung spezifischer Lochformen (z. B. Stufenlöcher, Senklöcher und speziell geformte Löcher), geeignet für die hochpräzise Formung nicht standardmäßiger Löcher.
Material
Hartmetallsubstrat (häufig mit TiAlN, TiCN oder einer speziellen Antihaftbeschichtung zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Splitterfestigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitung verschiedener Materialien).
Verarbeitungsmaterial
Geeignet für Metalle wie Stahl, Gusseisen, Edelstahl und Aluminiumlegierungen sowie einige nichtmetallische Materialien wie hochharte Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Andere Eigenschaften
Verfügt über eine angepasste Schneidkantenform, die der Ziellochform entspricht. Einige verfügen über interne Kühlmittelbohrungen (optimierte Spanabfuhr und Kühlung). Erhältlich mit geradem oder konischem Schaft. Der Schnittwinkel ist auf die Anforderungen der Lochform abgestimmt, um Formgenauigkeit zu gewährleisten. Geeignet für hochpräzise Bearbeitungsgeräte wie CNC-Maschinen.
Durchmesser
Minimum: 2 mm; Maximal: 60 mm (anpassbar an individuelle Anforderungen an die Lochform).
Welche Materialien werden verwendet?
Hauptsächlich Hartmetall oder hochwertiger Schnellarbeitsstahl, die außergewöhnlich langlebig sind! Sie stoßen auf herausfordernde Materialien? Keine Sorge, wir haben auch Versionen mit TiAlN-Beschichtung, die drei- bis fünfmal langlebiger sind als Standardwerkzeuge! Wie sieht es aus? Das hängt von der Art des Lochs ab, das Sie bohren. Beispielsweise verfügt ein Stufenlochschneider über mehrere „Messerringe“ unterschiedlicher Dicke; Ein Senklochschneider hat eine leicht abgewinkelte Klinge. Dies verhindert Abweichungen während des Betriebs und gewährleistet gleichmäßige, konsistente Löcher. Die Genauigkeit kann auf ±0,01 mm gehalten werden und die Lochwände fühlen sich glatt an (Ra ≤ 1,6 μm).
Dieser Fräser verarbeitet Materialien von Kohlenstoffstahl bis hin zu Titanlegierungen und eignet sich daher besonders für hochpräzise Arbeiten in großen Mengen. Durch die Verwendung können Sie 30–50 % Ihrer Zeit sparen, Geld sparen und die Effizienz steigern. Wir können Ihre Maschinengröße auch an Ihre Bedürfnisse und den Auftrag, an dem Sie arbeiten, anpassen, um eine perfekte Passform zu gewährleisten!
Um die Leistung Ihrer Vollhartmetallbohrer zu maximieren, beachten Sie zwei wichtige Punkte: Suchen Sie zunächst eine stabile und stabile Maschine, um sie zu halten; Zweitens: Verwenden Sie die richtige Geschwindigkeit und spezielle Schneidflüssigkeit, um optimale Ergebnisse zu erzielen!
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