Unser rechtwinkliger Planfräser ist ein Hochleistungswerkzeug, das für hochpräzises Fräsen, Planbearbeitung und Planschneiden entwickelt wurde. Es wird häufig in Automobilteilen, Gehäusen für neue Energiemotoren, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Roboterstrukturteilen verwendet. Als professioneller Hersteller in China bietet Wangdefu nicht nur Schneidwerkzeuge, sondern auch komplette Bearbeitungslösungen an, von der Werkzeugauswahl und Parameterempfehlungen bis hin zu Installationsanleitungen und Kundendienst, und hilft Kunden dabei, eine hocheffiziente, hochpräzise und kostengünstige Bearbeitung zu erreichen.
Langlebige rechtwinklige Hobelfräser von Wangdefu sind professionelle Werkzeuge für die Endflächenbearbeitung, Planbearbeitung und Präzisionsschneiden von Werkstücken. Als zuverlässiger chinesischer Hersteller und Lieferant mit Produktion auf Fabrikebene kombinieren wir jahrelange Bearbeitungserfahrung mit CNC-Technologie, um stabile, effiziente und großvolumige Lösungen zu liefern.
Vorteile der Kerntechnologie
90°-Präzisionsdesign + verstärkte Struktur für Steifigkeit und Genauigkeit
Die rechtwinkligen Schaftfräser von Wangdefu verfügen über streng kontrollierte Hauptwinkel von 90° und gewährleisten eine Rechtwinkligkeit der Schulter ≤30μm und eine Ebenheit ≤0,008mm für scharfe rechtwinklige Konturen. Der Werkzeugkörper besteht aus hochfestem legiertem Stahl, ist vollständig geschmiedet und wärmebehandelt, mit schwalbenschwanzartiger Einsatzverriegelung für präzise Positionierung und breiten Spannflächen. Dies erhöht die Steifigkeit erheblich und verhindert ein Durchbiegen des Werkzeugs bei tiefen Schnitten.
Mehrschneidiges Design + optimierte Geometrie für reibungsloses Schneiden
Rechtwinklige Planfräser sind mit 2–6 Schneidkanten erhältlich (2–3 zum Schruppen zur Verbesserung der Spanabfuhreffizienz; 4–6 zum Schlichten zur Verbesserung der Oberflächenqualität). Durch die Kombination eines Spiralwinkels von 30°–45° und eines doppelt positiven Spanwinkels wird der Schnittwiderstand um 30 % reduziert, wodurch Energieverbrauch und Vibrationen selbst bei langen Überhängen minimiert werden. Die quadratischen doppelseitigen Wendeschneidplatten bieten 8 Schneidkanten, wobei die Schlichtkante eine spiegelglatte Oberflächenrauheit Ra≤1,6 μm erreicht.
Premium-Substrat + professionelle Beschichtungen für eine längere Lebensdauer
Einsätze bestehen aus ultrafeinen Hartmetall- oder HSS-Substraten, wobei Hartmetall für Härte und Verschleißfestigkeit geeignet ist, geeignet für Stahl und Gusseisen, und HSS für Zähigkeit und Kosteneffizienz. Zu den Beschichtungen gehören TiAlN, TiCN oder CVD MT-TiCN+Al₂O₃, die eine Hochtemperaturbeständigkeit, Antihaftung und eine um 40 % längere Werkzeuglebensdauer als herkömmliche Produkte bieten. Kompatibel mit mehreren Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen.
Effiziente Spanabfuhr + flexible Kompatibilität
Breite, tiefe Spiralnuten sorgen für einen reibungslosen Spanfluss. Unterstützt interne/externe Kühlung, wobei die interne Kühlung die Schneidwärme schnell abführt, um scharfe Kanten zu erhalten. Kompatibel mit BT-, HSK- und CAT-Spindelschnittstellen, geeignet für CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierte Produktionslinien. Das Schnellwechseldesign verkürzt die Rüstzeit, integriert mehrere Vorgänge in einem einzigen Werkzeug und senkt die Gesamtverarbeitungskosten um 30 %.
Kernproduktspezifikationen
Parametertyp
Spezifikationsbereich
Werkzeugtyp
Vollständiger/wendeschneidbarer rechtwinkliger Schaftfräser (optional mit flachem Boden/abgeschrägt)
Hauptwinkel
90° (Präzisionsformung rechter Winkel)
Anzahl der Flöten
2 / 3 / 4 / 6 (je nach Anwendung auswählen)
Schnittdurchmesser
4–50 mm (Standard), Sondergrößen erhältlich
Schaftdurchmesser
4–32 mm (H6-Toleranz), kompatibel mit BT40/BT50/HSK63A
Effektive Schnittlänge
5–50 mm, langer Überhang, kundenspezifische Optionen
Automobilbau: Motorblockseitige Sensormontageflächen, Zylinderdichtungsnuten. Der hochwertige rechtwinklige Planfräser ermöglicht das rechtwinklige Fräsen und planare Oberflächen in einer Aufspannung. Dabei wird eine Rechtwinkligkeit von ≤ 0,015 mm erreicht, die Bearbeitungszeit um 50 % reduziert und die Ausschussrate < 0,5 % gehalten.
Allgemeiner Maschinenbau: Stufenflächen und rechtwinklige Nuten in Maschinenbetten, Pumpenkörpern und Ventilkörpern. Ebenheit ≤0,008 mm, kein Nachpolieren erforderlich.
Formen- und Strukturbauteile: Rechtwinklige Konturen in Stanzwerkzeugen, Strukturbauteile in Baumaschinen. Behält die Stabilität bei unterbrochenen Schnitten und tiefen Schnitten bei, die Materialabtragsrate steigt um >30 %.
Präzisionskomponenten: Stufenmerkmale in Gehäusen elektronischer Geräte, rechtwinklige Strukturen medizinischer Geräte. Scharfe, gratfreie Kanten, Maßtoleranz ±0,01 mm, geeignet für die Kleinserienfertigung mit mehreren Varianten.
Empfohlene Schnittparameter
Werkstückmaterial
Werkzeugtyp
Schnittgeschwindigkeit
(Vc)
Futter pro Zahn
(fz)
Axiale Schnitttiefe
(Ap)
Kohlenstoffstahl (<30HRC)
4-schneidig, hartmetallbeschichtet
150–250 m/min
0,2–0,4 mm
2–8 mm
Edelstahl (304)
4-schneidig, hartmetallbeschichtet
80–120 m/min
0,1–0,2 mm
1–4 mm
Gusseisen
3-schneidig indexierbar
120–180 m/min
0,15–0,3 mm
3–10 mm
Aluminiumlegierung
6-schneidiges HSS
200–350 m/min
0,25–0,5 mm
2–6 mm
Hinweis: Verwenden Sie Spannsysteme mit hoher Steifigkeit, um die Durchbiegung des Werkzeugs zu minimieren. Bei dünnwandigen Teilen oder Teilen mit tiefen Hohlräumen Vorschub und Tiefe entsprechend reduzieren. Passen Sie Parameter basierend auf der Maschinensteifigkeit und der Werkstückstruktur an.
Warum sollten Sie unseren rechtwinkligen Hobelfräser kaufen?
1. Hochpräzise Bearbeitung
Werkzeugbearbeitungsgenauigkeit ≤0,001 mm, Ebenheit am Ende sicherstellen
Hohe Konsistenz der in Chargen verarbeiteten Teile, wodurch ein nachträgliches Beschneiden vermieden wird
2. Hocheffizientes Schneiden
Die spezielle Zahngeometrie reduziert den Schnittwiderstand
Erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit um 25–40 % und verkürzen Sie die Bearbeitungszykluszeit
3. Lange Standzeit
Legierungsmaterial mit hoher Härte oder PKD-Klinge, hohe Verschleißfestigkeit
5- bis 15-mal längere Lebensdauer als gewöhnliches Hartmetall
4.Hohe Stabilität
Schrägverzahntes oder geteiltes Zahndesign reduziert Werkzeugvibrationen
Geeignet für dünnwandige Teile und Präzisionsteilebearbeitung
5.Anpassbar
Unterstützt die Anpassung von Werkzeugdurchmesser, Zahntyp, Kantenlänge, Spiralwinkel, Schnitttiefe usw.
Erfüllen Sie Kundenanforderungen an verschiedene Teile, Materialien und Prozesse
6.Service aus einer Hand
Wir bieten nicht nur Werkzeuge, sondern auch technische Beratung, Installationsanleitung, Optimierung der Bearbeitungsparameter und Kundendienst.
Ermöglichen Sie Ihren Kunden einen nahtlosen Übergang von der Werkzeugauswahl bis zur Massenproduktion
Senden Sie Ihre Projektdetails, um schnell ein Angebot für CNC-Schneidwerkzeuge, CNC-bearbeitete Prototypen und CNC-Ventilblöcke zu erhalten. Unsere Experten optimieren Kosten und Zeitpläne, um eine qualitativ hochwertige Lösung für Sie sicherzustellen.
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