Vierkant-Schaftfräser von Wangdefu bieten stabile, effiziente und langlebige Lösungen für die hochpräzise Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl und Verbundwerkstoffen. Als professioneller chinesischer Hersteller und Lieferant bieten wir maßgeschneiderte Werkzeuge und technischen Support für den gesamten Prozess, um eine einmalige Formung, hohe Effizienz und hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit für die Massenproduktion zu gewährleisten.
Als chinesischer Hersteller und Zulieferer ist der 90° rechtwinklige Vierkantschulter-Schaftfräser von wangdefu ideal für Motorblöcke, Maschinenbetten, Formhohlräume und Verbundteile, um Stabilität, Präzision und Anpassungsfähigkeit an mehrere Materialien zu gewährleisten. Hochpräzise, hocheffiziente Fräslösungen für Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Werkzeug- und allgemeine Maschinenanwendungen.
Was sind die Vorteile unserer Messer?
Präzise 90°-Geometrie + verstärkte Struktur
Der strenge 90°-Hauptwinkel, die präzise Positionierung des Werkzeugkörpers und der Wendeschneidplatte gewährleisten eine Rechtwinkligkeit der Schulter ≤30 μm und eine Ebenheit ≤0,008 mm.
Geschmiedeter Körper aus hochfestem legiertem Stahl, wärmebehandelt für Steifigkeit. Die Schwalbenschwanz- oder Keilplattenverriegelung gewährleistet eine stabile Klemmung und verhindert ein Durchbiegen bei tiefen Schnitten und unterbrochenem Fräsen.
Mehrschneidig und optimierte Geometrie
Zahnteilungsoptionen: L (grob), M (mittel), H (fein). Feine Steigung erhöht die Futtereffizienz; Eine grobe Teilung verbessert die Spanabfuhr.
Der Spiralwinkel von 30°–45° mit doppelt positivem Spanwinkel reduziert den Schnittwiderstand um 30 %, ungleiche Zahnabstände unterdrücken Vibrationen.
Quadratische doppelseitige Wendeschneidplatten bieten 8 Schneidkanten; Schlichtkanten erreichen Ra ≤1,6μm, einige Präzisionsvarianten erreichen Ra ≤0,8μm.
Kompatibilität mit allen Materialien + verbesserte Beschichtungen
Einsätze erhältlich in Hartmetall, Keramik, CBN. Hartmetall geeignet für Stahl, Gusseisen, Aluminium; Keramik und CBN, spezialisiert auf gehärteten Stahl und Kaltguss.
Beschichtungen: TiAlN, TiCN oder CVD MT-TiCN+Al₂O₃, bieten Hochtemperaturbeständigkeit, Antihaftung und eine um >40 % längere Werkzeuglebensdauer.
Multifunktionale Integration + flexible Anpassung
Kombiniert Planfräsen, Kantenfräsen, Nutenfräsen und Tauchfräsen in einem Werkzeug, reduziert Werkzeugwechsel und -einstellungen und verbessert die Effizienz um 68–140 %.
Breite, tiefe Spiralnuten sorgen für eine reibungslose Spanabfuhr. Unterstützt interne/externe Kühlung.
Kompatibel mit BT-, HSK-, Capto-Spindeln, CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und automatisierten Produktionslinien. Das indexierbare Design senkt die Kosten für den Austausch der Wendeschneidplatten.
Automobilbau: Motorblockstufen und Getriebegehäuse-Montageflächen. Mit einem hochwertigen Vierkant-Schulterschaftfräser von Wangdefu kann durch die 90°-Schulterformung in einem Durchgang eine Rechtwinkligkeit von ≤0,015 mm erreicht, die Bearbeitungszeit um 50 % reduziert und eine Ausschussrate von <0,5 % aufrechterhalten werden. Hersteller und Zulieferer in China vertrauen auf eine hocheffiziente Produktion.
Formenbau: 45 Seitenwände der Stahlform und interne Formeinsätze zum Grob-/Fertigfräsen. Die Lebensdauer des Trockenschneidwerkzeugs beträgt bis zu 3 Stunden, 3-mal länger als bei herkömmlichen Werkzeugen, ohne dass ein Nachpolieren erforderlich ist. Viele chinesische Formenfabriken verlassen sich auf Werkzeuge von Wangdefu, um gleichbleibende Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt: Kantenfräsen von Verbundbauteilen und Trittflächen von Metallstrukturteilen. Das mehrschneidige Design sorgt für hohen Materialabtrag und Stabilität bei langen Überhängen, ohne Grate und ohne Delaminierung. Geeignet für Fabriken und Zulieferer, die leistungsstarke Bearbeitungslösungen benötigen.
Allgemeiner Maschinenbau: Stufenflächen und rechtwinklige Nuten in Pumpenkörpern, Ventilkörpern und Getrieben. Integriert mehrere Vorgänge und senkt die Produktionskosten um mehr als 30 %, was bei Maschinenherstellern und Zulieferern in China weit verbreitet ist.
Empfohlene Schnittparameter
Werkstückmaterial
Werkzeugkonfiguration
Schnittgeschwindigkeit
(Vc)
Futter pro Zahn
(fz)
Axiale Tiefe
(Ap)
Radiale Breite
(Ae)
Kohlenstoffstahl (<30HRC)
Feinteilig, hartmetallbeschichtet
150–250 m/min
0,2–0,4 mm
2–8 mm
≤30 % des Werkzeugdurchmessers
Edelstahl (304)
Grobe Teilung, hartmetallbeschichtet
80–120 m/min
0,1–0,2 mm
1–4 mm
≤25 % des Werkzeugdurchmessers
Gusseisen
Mittlere Steigung, indexierbar
120–180 m/min
0,15–0,3 mm
3–10 mm
≤30 % des Werkzeugdurchmessers
Gehärteter Stahl (HRC55+)
CBN-Einsatz
100–300 m/min
0,08–0,15 mm
0,3–2 mm
≤20 % des Werkzeugdurchmessers
Tipp: Reduzieren Sie bei dünnwandigen Teilen oder Teilen mit tiefen Hohlräumen den Vorschub und die Tiefe. Passen Sie die Parameter entsprechend der Maschinensteifigkeit und der Werkstückstruktur an. Kontaktieren Sie das technische Team von Wangdefu für maßgeschneiderte Lösungen für schwierige Materialien.
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