Präzisions-Planfräser aus Gusseisen
Wandefu ist ein Hersteller mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisions-Planfräsern aus Gusseisen. Mit jahrelanger solider Forschung und Akkumulation sind wir seit langem ein vertrauenswürdiger Maßstab in der Branche. Ausgereifte Produktionstechnologie und fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, sodass jeder Wandefu-Gusseisen-Fertigfräser mehreren Schichten strenger Qualitätskontrolle unterzogen wurde, von der Auswahl des Rohmaterials bis zur Prüfung des fertigen Produkts, werden keine Details ausgelassen, um die hochpräzise Leistung des Produkts sicherzustellen. Es ist dieses Engagement für Qualität, das unsere Produkte im Bereich der Herstellung von Automobilteilen zu herausragenden Produkten macht. Sich für Wandefu zu entscheiden, bedeutet, sich für Präzision, Qualität und Vertrauen zu entscheiden.
Der Wandefu-Qualitäts-Präzisions-Planfräser aus Gusseisen wurde speziell für die präzise Planbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen entwickelt. Das Werkzeugmaterial hat eine starke Relevanz und das Schneidkantendesign passt sich den Eigenschaften des Gusseisens an, wodurch die Schnittkraft effektiv reduziert und Risse auf der Werkstückoberfläche aufgrund von Extrusion verhindert werden können. Der Werkzeugkörper ist präzise bearbeitet und dynamisch ausgewuchtet, und die Installationsgenauigkeit der Klinge ist hoch, was die Qualitätsgarantie für hohe Präzision und hohe Oberfläche darstellt. Zusätzlich zur hervorragenden Produktqualität verfügt Wandefu auch über ein ausgereiftes und professionelles Serviceteam. Von Beginn der Kundennachfrageberatung an wird unser Team den gesamten Prozess verfolgen, um den Kunden professionelle Auswahlberatung, technischen Support und eine perfekte After-Sales-Garantie zu bieten. Unabhängig davon, auf welche Probleme Kunden im Prozess der Nutzung stoßen, können wir schnell reagieren und effektive Lösungen anbieten, sodass sich die Kunden keine Sorgen machen müssen.
Produktparameter
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geometrische Form |
Präzisions-Planfräser aus Gusseisen |
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Konstruktion |
Hartmetall (Schneidkante) + Fräserkörper aus 40Cr-Stahl (hohe Steifigkeit) + flache spiralförmige Spannut (optimierte Späneabfuhr aus Gusseisen) + Präzisions-Werkzeughalter-Verbindungsstruktur (Positionierung Innengewinde/Kegelloch) |
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Typ |
Zerspanungswerkzeuge (speziell für das hochpräzise Planfräsen von Gusseisenwerkstoffen mit Schwerpunkt auf Schlichtprogrammen) |
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Materialien |
Schneidkante: Ultrafeinkörniges Hartmetall (z. B. WC-Co-Legierung, TiCN- oder AlTiN-Beschichtung, verbesserte Verschleißfestigkeit und Splitterfestigkeit); Werkzeugkörper: 40Cr-legierter Stahl (Abschreckbehandlung, Härte bis HRC30-35, sorgt für Steifigkeit und Stabilität, reduziert Vibrationen) |
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Behandlungsmaterial |
Es eignet sich zum Fertigfräsen von Grauguss (HT200/HT300), Sphäroguss (QT450/QT600) und anderen Gusseisenmaterialien mittlerer und hoher Härte. |
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andere Eigenschaften |
Die Schneidkantenpräzision ist extrem hoch (Rundlauffehler ≤ 0,005 mm), die Ebenheit des bearbeiteten Werkstücks kann 0,01 mm/100 mm erreichen und die Oberflächengüte Ra ≤ 0,4 μm; Die flache Spiralspannut ist für spröde Späne aus Gusseisen geeignet, um ein Verstopfen zu vermeiden. Es unterstützt das Schneiden mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit (lineare Geschwindigkeit 80–200 m/min), stabiles Schneiden ohne Rattern; Der Werkzeugkörper verfügt über Ausgleichslöcher, die für dynamisches Gleichgewicht optimiert werden können, und ist für hochpräzise Bearbeitungszentren geeignet, um eine langfristige Größenkonsistenz sicherzustellen. |
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Durchmesser |
Mindestens Φ40 mm (kleiner Präzisionsfräser, geeignet für flache Oberflächen mit kleinem Bereich), maximal Φ160 mm (großer Präzisionsfräser, geeignet für große flache Oberflächen aus Gusseisen, kann auf Anfrage angepasst werden) |
Produktmerkmale und Anwendungen
Unser langlebiger Präzisions-Planfräser aus Gusseisen bietet eine Reihe entscheidender Vorteile:
Gezielte Materialien und Beschichtungen: Speziell für die Verarbeitung von Gusseisenmaterialien und unterstützenden Beschichtungen entwickelt, so dass die Verschleißfestigkeit des Werkzeugs viel stärker ist. Beim kontinuierlichen Schneiden von Gusseisen kann die Leistungsstabilität effektiv verlängert werden.
Hohe Präzision und geringe Rauheit der bearbeiteten Oberfläche: Es kann die Werkstückoberfläche aus Gusseisen mit hoher Präzision bearbeiten, und die Präzision ist nach der Bearbeitung sehr hoch, und auch die Oberflächenrauheit wird stark reduziert, wodurch die strengen Anforderungen von Präzisionsteilen an die Oberflächenqualität erfüllt werden können.
Gute Schnittstabilität, Bearbeitungsfehler reduzieren: Die Schnittstabilität ist sehr gut, kann Vibrationen effektiv reduzieren, sodass die durch instabilen Schnitt verursachten Fehler geringer sind und die Bearbeitungsqualität gleichmäßiger ist.
Anpassung an hocheffiziente Endbearbeitungsszenarien unter Berücksichtigung von Effizienz und Präzision: Kann mit dem Rhythmus der effizienten Bearbeitung Schritt halten, die Effizienzanforderungen der Massenproduktion erfüllen und gleichzeitig eine effiziente Bearbeitung durchführen, die Präzision kann auch sehr hoch gehalten werden, ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Präzision erreichen, sehr gut geeignet für Gusseisen-Endbearbeitungsszenarien.
Die Anwendung von Gusseisen-Schlichtfräsern dreht sich hauptsächlich um die hochpräzisen Planfräsanforderungen von Gusseisenteilen und deckt eine Reihe von Industriebereichen ab. Die typischsten Anwendungsszenarien sind das Fräsen von Motor- oder Zylinderköpfen, Getriebegehäusen, Bremsscheiben und anderen Automobilteilen im Automobilbau sowie das Fräsen von Maschinenführungsflächen und Werkbänken im Werkzeugmaschinenbau. Darüber hinaus werden Gusseisen-Schlichtfräsen auch in den Bereichen Maschinenbau, hydraulische und pneumatische Ausrüstung, Schienenverkehr usw. eingesetzt.
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Nr. 2, Nr. 21 Mold Road, Daqi Street, Bezirk Beilun, Ningbo, Provinz Zhejiang, China
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